砖坯成型产生釉面针孔气泡的原因盘点
2015-8-22 9:03:51
来源:网络
责任编辑:tt

砖坯成型产生釉面针孔气泡的原因盘点

1、旋坯、注浆模型过干(模型必须含5%—6%的水分),吸水快,也容易造成釉面针孔。如果模型过湿(含水10%—18%),吸收水分过慢,也容易产生釉面针孔。

2、坯体上釉前坯太干燥、过热,洗水时将坯面润湿得又不彻底,以致使釉不能被坯体均匀地吸收,也容易封闭气体而出现釉面针孔或气泡。

3、坯体过湿就上釉,且上釉后没有干燥就进行装烧(坯体的入窑水分应根据烧成速度而定,烧成速度越快,坯体的入窑水分越低,一般的情况下,日用瓷、卫生瓷坯体的入窑水分应控制在2%以内,墙地砖类制品快速烧成时,坯体的入窑水分一般控制在1%以下,甚至在0.5%以下),则由于烧成时水蒸气大量逸出而产生针孔(如果温度上升过急还会起泡)。

4、坯体磨坯不完全,洗水又没有注意,坯体上粘有有机杂质尘,烧成时亦变成釉面针孔。

5、釉浆过稀、过稠,不但容易产生釉裂,而且也因为容易封闭气体而容易引起釉面针孔或气泡。

6、注浆产品注浆过急,空气不能充分排出,或者泥浆过热,容易发酸而失去水分,气泡不容易排出,均容易出现釉面针孔或气泡。

7、湿坯利用窑炉余热进行烘干时,时间过长,坯体吸收了大量的碳素而容易形成釉面针孔或气泡。或釉坯放置时间过长,坯体上粘有大量的有机杂质灰尘,而装坯时又没有将有机杂质灰尘吹干净,也可能产生釉面针孔或气泡。

8、釉层厚度过薄,部分熔釉被多孔的坯体吸收而形成釉面针孔。

9、模型设计不合理,注浆时气体无法排出,封闭在坯体中的气体在烧成中易形成釉面针孔或气泡。模型上的尘埃未能消除干净,烧成时浮尘挥发从而使制品产生釉面针孔。

10、施釉工艺不妥也易产生釉面针孔或气泡。生坯落有灰尘,施釉前未能清扫干净,在烧成过程中会出现釉面针孔或气泡。施釉线进行速度太快,釉幕易封闭坯体 表面颗粒间空气,这些空气最终冲破釉面逸出从而引起釉面针孔,没逸出则形成气泡。底釉与面釉施釉距离太远,施面釉后会有气泡,烧后易造成制品形成釉面针孔 或气泡。

11、坯体干燥不均匀,也易产生釉面针孔或气泡。当坯体内部某个位置干燥不完全,含有一定的自由水时,使得该位置的温度相对高且收 缩小,颗粒间隙较大,在施釉过程中吸入到坯体中的水分,比较容易在该部分达到瞬间的饱和,出现釉浆不易干固的现象,当吸入坯体中的水分在坯温的作用下汽化 时,这些水汽会沿颗粒的间隙集中在该处排出坯体外,这样使得水汽排出与釉面该部分的干固同时进行,最后由于釉浆的逐渐干固,在该部分会出现许多小孔或气 泡,这些小孔或气泡有时看不见,但经过烧成后会出现釉面针孔或气泡缺陷。

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